主要技術參數（shù）表（biǎo）:

臥式加工中心機床用途:

本機床（chuáng）可用於（yú）航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密（mì）加工，
適（shì）合於零件多工作麵的（de）銑（xǐ）、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩（liǎng）維、等（děng）多工序加工，
具（jù）有在一次裝（zhuāng）夾中完成箱（xiāng）體孔係和平麵加工（gōng）的（de）良好性能，還特別適（shì）合於箱體孔的調頭鏜孔加工
 
標準配置:

台灣新代係（xì）統 台（tái）灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式液壓等分回傳工作台  
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平（píng）衡（héng）係統
 詳細介紹
一、臥式加工（gōng）中心的主要（yào）用途和使（shǐ）用範圍（wéi）:
       臥式加工中心主要通過數控係統、伺（sì）服驅動裝置（zhì）控製（zhì）機床基礎運動（dòng），其結構的主要（yào）特征是主軸水平設置，隨機配有圓盤式刀庫，工件在加工中心上經一次裝夾（jiá）後，數（shù）控係統能控製（zhì）機床，按不同（tóng）加工工序，自（zì）動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速（sù）度和都聚（jù）相對工（gōng）件的運動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動加工，特（tè）別適合箱體類和複雜結構件的加工，可廣泛（fàn）用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加工。機（jī）床外（wài）形圖如圖1所示（shì）。


                                                            圖1 機床外形圖
二、臥式（shì）加工中心的布（bù）局：


                                                     圖2機床（chuáng）布局圖
三、臥式（shì）加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同（tóng）步帶與主（zhǔ）軸同步帶輪直（zhí）接相連來實現。主軸電機采用交流主（zhǔ）軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。


                                                  圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個（gè）坐標（biāo）的進給運動由伺服電機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動傳（chuán）遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節（jiē）如圖4所示。

                                                          圖4X、Y軸軸（zhóu）承分布結（jié）構圖

                                                              圖5 Z軸軸承分布結構圖（tú）

四、臥式加工（gōng）中心的安裝（zhuāng）：
            機床的（de）安裝位置應避開（kāi）太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時（shí）須有一個堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝時（shí）可直接安放在基礎或混凝土地麵上，也（yě）可（kě）用地腳螺栓把（bǎ）底座緊固在（zài）基（jī）礎或混凝（níng）土（tǔ）地（dì）麵上。如果用地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參（cān）照下圖所示（圖6）。機床安裝完畢（bì）後，用汽油或幹淨煤（méi）油浸濕的（de）棉（mián）紗，仔細擦去防鏽油脂，然（rán）後再塗上一層機油。

圖6 機床安裝地基圖
五、臥式加工中心的保養：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油（yóu）箱油位並及時（shí）補充。
（2）檢查氣動係統壓力表並確（què）保壓力達（dá）到0.3Mpa。
（3）檢查氣（qì）源三聯件的潤滑油杯量及水杯水量並及時（shí）添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通電源後，要（yào）首先充分潤滑導軌、同時以大量形程手動低速運行三（sān）個坐標各二次以上然後（hòu）再進行參考點等其他操作。
（5）機（jī）床運行過程（chéng）中，每隔一小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總電源開（kāi）關。關機（jī）後要及時清（qīng）理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導軌麵、工作台麵及相對滑動運（yùn）動的表麵（miàn）易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清理（lǐ），必要時還應塗（tú）上（shàng）防（fáng）鏽油（yóu）。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為（wéi）保證控製係統裝置清潔，機床在使用過程中須關好（hǎo）所有電櫃的門或蓋板。盡量不（bú）要用空氣壓縮清理機床上（shàng）的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電（diàn）櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的結合處加潤滑（huá）脂，並定期檢查機械手臂箱體中的油位，請（qǐng）及時加滿，對（duì）於旋轉工作台要保證潤滑油箱有（yǒu）油、清潔，使用60天後換一次油，連續使（shǐ）用每3個（gè）月（yuè）換一次 ，正常（cháng）哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣櫃內部確保無（wú）灰塵及漏水情況，必要（yào）時進行清理。
（2）清洗氣源（yuán）三聯件的過濾（lǜ）網（用無機清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精度進行檢查必要時調整主軸螺母。
（4）對機床（chuáng）水平進（jìn）行檢查必要時調整地腳螺釘。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開（kāi）關）是否（fǒu）正常。
（6）給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事項
（1）全麵清掃機（jī）床（chuáng）包括（kuò）電氣箱內部。
（2）檢查各伺服電機與滾珠絲杠（gàng）的聯結是否正常，並對反（fǎn）向間隙進行檢查，必要（yào）時進行補充。
（3）清理潤滑管路中（zhōng）的汙物以保證油暢通。
（4）檢查電箱外（wài）部所有電纜（lǎn）外表及連接處是否完好，並清理積塵（chén）。