臥式加工中（zhōng）心機床（chuáng）用途:

本機床可用於航天航空，汽車（chē）、內燃機、家電、通用機械的精密加工（gōng），
適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工（gōng）序加工，
具有在一次裝夾中完成箱體（tǐ）孔係和（hé）平麵加工的良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜孔加工
 
標（biāo）準配置:

台灣新代係統（tǒng） 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式液壓等（děng）分回傳工作台（tái）  
日本NSK軸（zhóu）承 台（tái）灣增壓缸 台灣鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母（mǔ）等台灣（wān）直線導（dǎo）軌 氮氣平衡（héng）係統

一、臥式加工中心的主（zhǔ）要用途和使用範圍:
         臥式加工中心主要通過數控係統、伺服驅動裝置控（kòng）製機（jī）床基礎運動，其結構的主要特（tè）征是主（zhǔ）軸水（shuǐ）平設置，隨機配有圓盤式刀（dāo）庫，工件在加工中心上經一次裝夾後，數控係統能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自（zì）動改變機床主軸轉速、進給（gěi）速度（dù）和都聚相對（duì）工件的運動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動（dòng）加工，特別適合箱體類和複（fù）雜結構件的加工，可（kě）廣泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加（jiā）工。機床外形圖如圖1所示。

二、臥式加工中心的布局：

                                                       圖2機床布局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統（tǒng）
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主（zhǔ）軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交流主軸電機（jī）。機床主傳動係統（tǒng）結（jié）構圖如圖3所示。

                                                              圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個（gè）坐標的進給運動由（yóu）伺服電機驅動，通過彈性聯軸（zhóu）器直接將運（yùn）動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋（xuán）轉運動轉化為直（zhí）線運動（dòng）。各軸（zhóu）進（jìn）給傳動結構圖及（jí）軸承分節如圖4所示。

                                           圖4X、Y軸軸承分布結構圖

                                            圖5 Z軸軸（zhóu）承分布（bù）結構圖

四、臥式加工中心的安裝：
機床（chuáng）的（de）安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地（dì）方，同時 須有一個（gè）堅（jiān）固牢靠的基礎。如（rú）果（guǒ）安裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適（shì）當的隔振措施。本機床安裝時可直接安放在基礎或混凝土地麵上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果（guǒ）用地腳螺栓固定機床，安（ān）裝地腳螺栓請參照（zhào）下（xià）圖所示（圖6）。機床安裝（zhuāng）完畢後，用汽油或幹淨煤油浸濕的棉（mián）紗，仔細擦去（qù）防鏽（xiù）油脂，然後再（zài）塗上一層（céng）機油。

圖（tú）6 機床安裝地基圖（tú）臥式加工中心的保養：

五、1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並（bìng）及時補充。
（2）檢查氣動（dòng）係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三（sān）聯件的潤滑油杯量及水杯水量（liàng）並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通電源後，要首先充分（fèn）潤（rùn）滑導軌、同時以大量形程手動低速運行（háng）三個坐標各二次以上然後再進行參考（kǎo）點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機時，要按順序（xù）先關閉NC電源，再關閉機床總電（diàn）源開關。關機後要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導軌麵、工作台麵及（jí）相對滑動（dòng）運動的表麵易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清理，必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更（gèng）應仔細清理。
（7）為保證控製係（xì）統裝置清潔，機床在使用過程中 須（xū）關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓（yā）縮清（qīng）理機床（chuáng）上的切屑或塵埃；更（gèng）應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀（dāo）的結合（hé）處加潤滑脂，並定期檢查機械手（shǒu）臂箱（xiāng）體中的油位，請及時加滿，對於旋轉工（gōng）作台要（yào）保證潤滑油箱有油、清潔，使用（yòng）60天後換一（yī）次油，連續使用每3個月（yuè）換一（yī）次 ，正（zhèng）常哪個使用每6個月換一次油。

2、每月保養事（shì）項
（1）檢查電氣（qì）櫃內部確（què）保無灰塵及漏水情況，必（bì）要時進行清理。
（2）清洗氣源三（sān）聯件的過（guò）濾網（用無機清（qīng）洗劑泡水清洗）以（yǐ）保（bǎo）證工作氣體清（qīng）潔。
（3）對主軸旋轉精度進行檢查必要時（shí）調整主軸螺母。
（4）對機（jī）床水平進行檢查必要時調整（zhěng）地腳螺釘（dìng）。
（5）檢（jiǎn）查各坐標方（fāng）向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪及（jí）支承輪加潤滑油和潤滑脂。

3、每半年保養（yǎng）事項
（1）全麵清掃機床（chuáng）包括電（diàn）氣箱內部。
（2）檢查各伺服（fú）電機與滾珠絲杠的聯結是否正（zhèng）常，並對（duì）反（fǎn）向（xiàng）間隙進行檢查，必要時進行補充（chōng）。
（3）清（qīng）理潤滑管路中的汙物以保證油暢通。
（4）檢（jiǎn）查電箱外部所（suǒ）有電纜外表及連接處是否完好，並清理（lǐ）積塵。