隨著國（guó）民經濟的快速發展，越來越多的企業選擇采購數控加工（gōng）設（shè）備，今天就分享下幾種（zhǒng）常見的數控加工方法：

車削
是一種使用具有特定的幾何形狀的切削刃對工（gōng）件進行旋轉加（jiā）工的加工方法。通常（cháng），工件作旋轉運動，而單個切削刃的刀具沿著加工表麵移動同鏜銑加工相比，車削是現代加工方法（fǎ）中常（cháng）見的加工方法。現在，車削的問題幾（jǐ）乎隻是被（bèi）限製在切屑的形成和加（jiā）工的成本的範圍內。車削的切屑流向和（hé）斷屑都是可控的，這不僅僅意味著將被切除的材料從加工區域（yù）去除，而（ér）且切屑須以受控的方式斷裂，並盡可能地帶走切削過程所產生的切削熱。

銑削
銑削也是一種通過運（yùn）動對金屬進行分級切除的加工（gōng）方法。刀具作旋轉運動而通常工件對著刀具作直線進給。在某些情況下，工件保持固定而旋轉的刀具作橫向直線進給。銑削刀具有幾條能連續切除一定量材科的切削刃。兩條或更多的刀刃同時切入材料，這樣（yàng）刀（dāo）具就在工件上將材（cái）料切到一定的（de）深（shēn）度。粗加工粗加工是以切除的切屑量為標（biāo）誌，在粗加工（gōng）時采用大進給和盡可能大的切深，以便在較（jiào）短的時間內（nèi）切除（chú）盡可能（néng）多的切屑。粗（cū）加工對工件表麵質（zhì）量的要求不高。精加工在精加工時主要考（kǎo）慮的是工件的表麵質量而不（bú）是切屑體（tǐ）積，精加工通常采用小切深，刀具的（de）副刀刃具有專（zhuān）門的形狀。根據所（suǒ）使用的機床、切削（xuē）方式、材料以及所采用的標準銑刀（dāo）可使表麵質量達到Ra1,6µm在極好的（de）條件下甚至可以達到。

麵銑削
定義：加工平麵。麵銑削是常（cháng）用的銑削類型，用（yòng）於銑削與（yǔ）刀具麵平行（háng）的平麵。銑刀常安裝在主軸上。完成麵銑削加工（gōng）既能使用具有一定直徑的刀具，使工件（jiàn）的加工在一次行程中就能完成（chéng），又能使用需幾次行程才能完成工件加工的那種直（zhí）徑的銑刀。

立銑削
定（dìng）義：加工大約 90的台階麵。該種銑（xǐ）削與麵銑削多少有點相似，但（dàn）其（qí）圓周切削刃的角度起有決定性的作用。如果要加工的工（gōng）件的（de）某部分（fèn）是90°凸肩時，隻能使用這（zhè）種刀具。刀具的側麵（主偏角）與旋轉的軸（zhóu）相平行。該銑削又常被台階銑（xǐ）削（xuē）、凸肩銑削或端銑削。