主要技術參數表:

臥式加工中（zhōng）心機床用途:

本機床可用（yòng）於航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工，
適合（hé）於零件多工作麵的銑（xǐ）、鑽（zuàn）、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具有在一次裝夾中完成箱體孔（kǒng）係和平麵（miàn）加工的（de）良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜（táng）孔加工
 
標準配置:

台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠（gàng）  國產（chǎn）臥式液壓等分回傳工作台  
日本（běn）NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣（wān）直線（xiàn）導（dǎo）軌 氮氣（qì）平衡係統
詳細介紹
一、臥（wò）式加（jiā）工中心的主要用途（tú）和使用範（fàn）圍:
        臥式加工中心主要通過數控係統、伺服驅動裝置控製機（jī）床基礎運動（dòng），其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機配有圓盤式刀庫，工件在加工中心上經一次裝夾後，數控係（xì）統能控製機床，按不同加（jiā）工工序，自動（dòng）選擇（zé）及更換刀具，自（zì）動改變機床主軸轉（zhuǎn）速、進給速度和都聚相對工件的（de）運動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的（de）自動加工，特別（bié）適合箱體類（lèi）和複雜結構件的加工，可廣（guǎng）泛用於（yú）機床（chuáng）、汽車、航空航（háng）天、船舶等行業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所示。

                                             圖1 機床外形圖
二、臥（wò）式加工中心的布局：

                                       
                                                   圖2機床布局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統
機床主（zhǔ）傳動由主軸電機通（tōng）過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交流（liú）主軸電機。機床主傳（chuán）動係統結構圖如圖3所示（shì）。

圖3 主（zhǔ）傳動（dòng）結構圖
2、進給傳動係統（tǒng）
X、Y、Z三個坐（zuò）標的進給運動由伺服（fú）電機驅動，通過彈性（xìng）聯軸器直接將運（yùn）動傳遞到絲杠，再由滾珠（zhū）絲杠副將旋轉運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示。

                                                       圖4X、Y軸軸承分（fèn）布結構圖

                                                        圖5 Z軸軸承分（fèn）布結構圖

四、臥式加工（gōng）中心的安（ān）裝：
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃（nóng）度大的地方，同時須有（yǒu）一個堅固牢靠（kào）的基礎。如果安裝（zhuāng）位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝（zhuāng）時可直接安放在基礎或混（hún）凝土地麵上，也可用地腳螺栓把（bǎ）底座緊固在（zài）基（jī）礎或混凝土地麵上。如果用地腳螺栓固定（dìng）機床，安裝地腳螺（luó）栓請參照下（xià）圖所示（圖6）。機床安裝完畢後，用汽油或幹淨煤（méi）油（yóu）浸濕的棉紗，仔細擦去（qù）防鏽油脂，然（rán）後再塗上一層機油（yóu）。
五（wǔ）、臥式加工中心的保養：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並及（jí）時補充。
（2）檢（jiǎn）查（chá）氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯件的潤滑油杯量及水杯水量並及（jí）時添（tiān）加潤滑油及放水。
（4）每（měi）日開機接通電源後（hòu），要首先充分（fèn）潤滑導軌、同時（shí）以大量形程手動低速運（yùn）行三個坐標各二次以上然後再進行參（cān）考點等其他操（cāo）作。
（5）機床運（yùn）行過程中，每隔一小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總電（diàn）源開（kāi）關。關機後要及（jí）時清理切屑及飛濺到各處（chù）的切削液，尤其外露（lù）的導軌麵、工作台麵（miàn）及相對滑動運動（dòng）的表麵易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔（zǎi）細（xì）清理，必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細（xì）清理。
（7）為保證控製係統裝置清潔，機床在使用過程中須（xū）關好所（suǒ）有電（diàn）櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清（qīng）理機床上的切屑或塵埃；更應禁用（yòng）壓縮空氣清理（lǐ）電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期（qī）在刀（dāo）的（de）結合處加潤滑脂，並定期檢查機械手臂箱體（tǐ）中的油位，請及時加滿，對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有油、清潔，使用60天後換一次（cì）油，連續使用每3個月換一（yī）次（cì） ，正常哪個（gè）使用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要時進（jìn）行清理。
（2）清洗氣源三聯件的過濾網（用（yòng）無機清洗劑泡水清洗）以保（bǎo）證工作氣體清潔。
（3）對（duì）主軸旋轉精度進行檢查必要時調整（zhěng）主軸螺母。
（4）對（duì）機床水（shuǐ）平進行檢查（chá）必要時調整地腳螺釘。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括（kuò）組合（hé）行程（chéng）開關）是（shì）否正常。
（6）給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保（bǎo）養（yǎng）事項
（1）全麵清掃機（jī）床包括電氣箱內部。
（2）檢查各（gè）伺服電機與滾珠絲杠的聯結是否（fǒu）正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進行補充。
（3）清理潤滑管路中的汙物以保證油暢通。
（4）檢查電箱（xiāng）外部所（suǒ）有電纜外表及連接處是否完好，並清理（lǐ）積（jī）塵。