臥式加工中心機床用途:
本（běn）機床可用於航天航空，汽車、內（nèi）燃機、家電（diàn）、通用機械的精密加工，
適合於（yú）零件（jiàn）多工作麵的銑、鑽（zuàn）、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多（duō）工序加工，
具有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵（miàn）加工的（de）良（liáng）好性能，還（hái）特別適合於箱體孔的調頭鏜孔（kǒng）加工。
標（biāo）準配置:
台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作台 。
日本（běn）NSK軸（zhóu）承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等（děng）台灣直線導軌（guǐ） 氮氣平衡係統。
詳（xiáng）細介紹
一、臥式加工中心的（de）主要用途（tú）和（hé）使用（yòng）範圍:
臥式加工中心主要通過數（shù）控係統、伺服驅動裝置控製機（jī）床基礎運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機配有圓盤（pán）式刀庫，工件在加工中心上經一次裝夾後，數控係統能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速（sù）、進給速度（dù）和都（dōu）聚相對工件的運（yùn）動軌跡及（jí）其它輔助功能，完（wán）成（chéng）多工序的自（zì）動（dòng）加工，特別適合箱體類和複雜結（jié）構（gòu）件的加工，可廣泛用於（yú）機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加（jiā）工。機床外形圖如圖1所示。
圖1 機床外形圖
二、臥式（shì）加工中心的布局：
圖2機床布局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通（tōng）過同步帶輪同（tóng）步帶與（yǔ）主軸同步帶輪直接相連（lián）來實（shí）現。主軸電機采用交（jiāo）流主軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。
圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動（dòng）係統（tǒng）
X、Y、Z三個坐標的（de）進給運動由伺（sì）服電機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動傳遞到絲杠（gàng），再由滾珠絲杠副將旋轉運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示。
圖4X、Y軸軸承分布結構圖
圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式加工中（zhōng）心（xīn）的安裝：
機床（chuáng）的安裝位置應避開太陽直射、靠（kào）近熱源和粉塵濃度大的地方，同時須有一個堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝時可直（zhí）接安放在基礎或混凝土地麵上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基（jī）礎或混凝土地麵上。如（rú）果用（yòng）地腳螺栓固定機床，安（ān）裝地腳螺栓請參（cān）照下圖所示（shì）（圖6）。機床安裝完畢後，用汽油或幹淨煤（méi）油浸濕的（de）棉紗，仔細擦去防（fáng）鏽油脂，然後再塗上一層機油（yóu）。
五、臥式加工中心的保養：
1、每（měi）日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並及時補充。
（2）檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯（lián）件的（de）潤滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油（yóu）及放水。
（4）每日開機接通（tōng）電源後，要首先充分潤滑導（dǎo）軌、同時以大量形程手動低速運行三個（gè）坐標各二次（cì）以上然後再進行參考點等（děng）其他操作。
（5）機床運行（háng）過程中，每隔一小時自動潤滑（huá）導軌（guǐ）一次。
（6）每日完工關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總電源開關。關機後要及時（shí）清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導軌（guǐ）麵、工作（zuò）台麵及相對（duì）滑動運動的表麵易被飛濺的水（shuǐ）溶性切削液鏽蝕，更應仔細（xì）清理，必要時還應塗上防鏽油。對於（yú）主軸（zhóu）錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係統裝置（zhì）清潔，機床在使用（yòng）過程中須關好所有電櫃的門（mén）或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床（chuáng）上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮（suō）空氣清理電櫃內部。
（8）維護（hù）刀庫應每（měi）星期在刀的結合處加潤滑脂，並定期檢查機械手臂（bì）箱體中的油位，請及時加滿，對於旋（xuán）轉工（gōng）作台要保證潤滑油箱（xiāng）有油、清潔，使用60天後換一次油，連續使用每3個月換一次 ，正常哪個使用每6個月換一次（cì）油。
2、每月保養（yǎng）事（shì）項
（1）檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要時進行清理。
（2）清洗（xǐ）氣（qì）源三聯件的（de）過濾網（用（yòng）無機清洗劑（jì）泡（pào）水清洗）以保證工作（zuò）氣體清潔（jié）。
（3）對主軸旋轉精（jīng）度進行（háng）檢查必要時調整主軸螺（luó）母。
（4）對機床水平進行檢查必要時調整地腳螺釘。
（5）檢查各坐標（biāo）方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給（gěi）配重鏈輪及支承輪加潤滑（huá）油和潤滑脂。
3、每半年保養事項（xiàng）
（1）全麵清掃機床包括電氣箱內部。
（2）檢查各伺服電機與滾珠絲杠的聯結是否正常，並（bìng）對反向間隙進行檢（jiǎn）查，必要時進行補充。
（3）清理潤（rùn）滑管路中的汙物（wù）以（yǐ）保證油暢通。
（4）檢查（chá）電箱外部所有（yǒu）電纜外表及連接處是否完好，並清理（lǐ）積塵。
