CAK6150數控臥式車床具有精度高、功率大、剛（gāng）性高、等特點（diǎn），是加工（gōng）軸、盤、套（tào）、特形麵及螺杆（gǎn）類工件的設備（bèi）。機床配置國內知名（míng）品牌立式四工位數控刀架，可選（xuǎn）配六工位或八工（gōng）位臥式電動刀架，刀架具有（yǒu）定位（wèi）精度高，強度高，抗震性能好（hǎo）等特點。機床出廠前（qián）嚴格按照檢驗（yàn）程序對機床進行檢驗，每台機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸定位精度（dù）和重複定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。

一、機床參照國家（jiā）標準：

JB／T8324.1－1996《簡（jiǎn）式數（shù）控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床 技術條件》。

二、機（jī）床概要：

CAK6150係列數（shù）控臥式車床具有精度高、功率大、剛性（xìng）高、等特點，其主（zhǔ）要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形麵（miàn）及螺杆類工（gōng）件的（de）設備。

機床控（kòng）製係統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西（xī）門子808、GSK980TA1，機（jī）床（chuáng）能實現自動（dòng）回（huí）零（líng），帶編碼器。珠絲

杠副采用C3級精（jīng）密滾珠絲杠，電氣元（yuán）器件均采用進口或國產知名品牌，符合CE或（huò）國內3C認（rèn）證。

機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架，可選配六工位或八工位臥（wò）式電動刀架，刀架（jià）具有定位精度高，強度高，抗震性能好（hǎo）等特點。

機床出廠前嚴格按照（zhào）檢驗程序對機床進行檢驗，每台機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸定位精度和重複定位精度，保證機床的精度穩定和

可（kě）靠。

三、機床的優點（diǎn）：

1.機床控製係（xì）統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機（jī）床能實現自動回零功能（néng），帶有編碼器。

2.機床床頭箱與床身.尾（wěi）座（zuò）.托板等（děng）各結（jié）合麵之間手工刮研，整機采用激光幹涉儀進行（háng）檢測，有效的保證Z軸（zhóu）.X軸的定位精度，重（chóng）複定位精度，反向（xiàng）

間隙及機床的穩（wěn）定性。

3.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬（cuì）火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩（wěn）定性。

4.機床采用日本河穀集中潤滑，床（chuáng）頭（tóu）箱潤滑采（cǎi）用台灣寶騰（téng）擺（bǎi）線泵進行循環強製潤滑（huá），針對南方炎熱天（tiān）氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有

效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

5.機床主（zhǔ）軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削（xuē），有效提高了（le）齒輪硬度（dù），降低了機（jī）床噪（zào）音。

6.伺服電機。

7.機床采用（yòng）漢（hàn）江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲（sī）杠采（cǎi）用拉（lā）伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。

8.機床采用常州亞（yà）星四工（gōng）位免（miǎn）抬電動刀架（jià）。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動刀架。

四、主要部件介紹：

1、床身：

用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導（dǎo）軌采用（yòng）中（zhōng）頻淬火磨削和貼塑工藝，具有（yǒu）良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結構采用前後端兩點支承（chéng）典型結構，主軸具有（yǒu）很高（gāo）的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很（hěn）高的旋轉精度。主傳

動為三檔無級變頻調速，速度範圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和（hé）滾動軸（zhóu）承均經強力油液潤（rùn）滑，具有良好高速低

溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國（guó）家標（biāo）準規（guī）定數

值。機床具（jù）有電器過載保護裝置，機（jī）械過載保護（hù）裝置（zhì）和控製主軸轉動（dòng）的（de）急停（tíng）裝置。自動（dòng）變速機型外（wài）置自動變速（sù）控製箱。

3. 車削主運動

主軸（zhóu）由變頻電機通過V帶經變速機構（gòu）驅動主（zhǔ）軸箱，通過變頻係（xì）統控製變頻電機（jī）可實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電機功

率為（wéi）AC7.5kw。該主傳動係統經過精心的優化（huà）設計，具有傳（chuán）動精度（dù）高、功率扭矩特性優良、轉速高（gāo）、傳動平穩、結構緊湊的特（tè）點。

4. 進給運（yùn）動

橫向（X軸）及縱（zòng）向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和（hé）進給運動。

X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國（guó）產漢江絲杠（gàng）精（jīng）密滾珠絲杠。

滑（huá）板（bǎn）導軌貼有防爬行的塑料軟帶（dài），可很好的保證（zhèng）機床的定位精度和重複定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮（lǜ）了剛性、承載能力和使用的宜人（rén）性。頂（dǐng）緊方式為手（shǒu）動。

6.卡（kǎ）盤

機床（chuáng）配置呼和浩特產250mm手（shǒu）動（dòng）三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤滑

采用日本技術的河穀集中潤滑係統來實（shí）現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤（rùn）滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。並可隨（suí）時調（diào）整注

油周期。

五、數控刀架：

立式四工位數控刀架（jià），具有定位精度高、穩定可靠，應用範（fàn）圍廣、結構簡單、維（wéi）修方便等特點。可（kě）選配六工位電動刀架（jià）。

機床控製係統可選：FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1，機床（chuáng）能實現自動回零功能，帶編碼器。

支持中文（wén）、英文、西班（bān）牙、俄文、葡萄牙文等多種語言（yán）顯（xiǎn）示，加工軌跡能實（shí）時（shí）跟蹤顯示，增加了係統時鍾及報警日（rì）誌。

係統程（chéng）序容量： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序（xù）/程（chéng）序段/字檢索、修改、刪除（chú）；

程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編（biān）程；

程序調用：支（zhī）持帶（dài）參數的宏程序調用，4級子程（chéng）序嵌套。

係統支持RS232接口：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、係統軟件串口（kǒu）升級和USB接口：U盤文件（jiàn）操作（zuò）、U盤文件直接加工，

支持PLC程序、係統軟件U盤升級。

采用ISO國際標準數控G代（dài）碼（mǎ），同時（shí）兼容日本發那科（FANUC）數控係統。國內主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使（shǐ）用本係統。

六、機床的（de）精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表麵粗糙度：Ra1.6μm

定（dìng）位精度 0.03/1000mm 大0.05mm

重複定位精度0.015/1000mm 大0.04mm

圓度：0.005mm

平麵度：0.025/300mm

七、機床工作環境：

環（huán）境溫度：5℃~40℃範圍內（nèi），且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％範圍內，且濕（shī）度變化的原則是不應引起冷（lěng）凝。

海拔高度: 1000m以（yǐ）下。

大氣：沒有（yǒu）過分的灰塵、酸（suān）氣、腐蝕氣體和鹽（yán）分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機（jī）床而引起（qǐ）環境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。

八、隨機附件及工具清單：

九、隨機技術文件清單：