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X2018龍門銑床

本機床具備立式銑頭和臥式銑頭,工作台采用開關(guān)磁阻電機驅動,實現了無(wú)級調速,可(kě)滿足銑加工的各種速度(dù)要求,適合於粗、精加工各(gè)種水平麵、傾斜麵、垂直麵、T型槽、組(zǔ)合導軌(guǐ)及齒條等,還(hái)可做為大型萬(wàn)能(néng)銑床使用。本機床鑄件采(cǎi)用專用耐磨鑄鐵及合金(jīn)耐磨鑄鐵並經回火或(huò)固硬化處(chù)理,加工後(hòu)再經超音(yīn)頻或高頻淬火(huǒ)處理!使機床的所有導軌表(biǎo)麵硬度達到HRC50以上!結合采(cǎi)用耐磨措施使機床具有鋼性好、加(jiā)工範圍廣、精度高、使(shǐ)用壽命長等特點,是大型機械零件加工的理想設(shè)備。

 
技術參數:
X20係列 龍門銑床主要技(jì)術參數(基型配置)
頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
工作台尺寸長(zhǎng)mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
mm800100012501600200025003000
龍門寬度mm1200140016002000255030003500
主軸端離工作台 大距離mm800100010001600160018002000
基型 大加工尺(chǐ)寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
上寬/側寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
mm6508508501450145016501850
工作台行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
立銑頭橫向(xiàng)行程mm1250150017002100260031003600
側銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
基型立銑個數
1111111
基型側銑頭個數
0(或1)1111或2(6000及以上)22
立銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速(sù))20/15(雙(shuāng)速)24/18.5(雙速)
側銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
工作台走刀電機功(gōng)率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
橫梁升降電機功率Kw35.57.51115
主軸套筒直徑mmФ180Ф225Ф260
主軸前(qián)端 大直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
主軸套筒行程mm100200200或300
主軸錐孔
NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
主(zhǔ)軸轉速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
工作台速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級3000(快)/30~300變頻無級20~3000伺服無級
銑頭橫向進給速度mm/min50~1000變頻(pín)無級(jí)50~1000變頻無級50~1000伺服無級
側銑頭升降速度mm/min30~500變頻無級30~500變頻無級30~500伺服無(wú)級
推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
機床外型尺寸mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
可載重量(liàng)T34556981010121816243230404860
機床重(chóng)量(liàng)(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
備(bèi)注:以上基型參數,可按以下規(guī)格調整:1.銑頭個數可根據需求增加或減少; 2.工作台長度可按每1000增減; 3.主軸端麵離工作台高度可按需要選取(qǔ)800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數可按需求選(xuǎn)配(pèi)大小; 6.可(kě)配帶(dài)滑枕行程300或(huò)500或(huò)800的鏜銑頭或銑頭回轉功能;7.可按用戶要求將(jiāng)表中型號調整為(wéi)滿足客戶需求的重型、輕型或按專用(yòng)規格設計; 8.表中(zhōng)重量為4頭重量(liàng);9.由(yóu)於技術改進,實際參數與表(biǎo)中可能有出入。



產品介紹:
          龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式(shì)長床身的銑床。龍門銑床上(shàng)可以用多把銑(xǐ)刀同時加(jiā)工表麵,加工精度和生產效率都比較高,適用於在成批和大量生產中加工大型工件的平麵和斜麵。數控龍門銑床還可(kě)加工空間曲麵和一些特型零件。
X20係列龍門銑床技術(shù)與配置簡介

一、性能特點

1.橫梁及立銑(xǐ)頭帶有(yǒu)機械壓緊
2.銑(xǐ)頭設有內置飛輪,增加(jiā)切削(xuē)平穩性。
3.各向進給運動均采用無級調速(sù);當工作台快進功率小於等於15KW時,一般采(cǎi)用變頻無級調速;當工作台快(kuài)進功率大於15KW時,采用伺(sì)服無級調速。
4.工作台(tái)采用(yòng)導軌磨床加工,導軌光滑可減少床身導軌的磨損。
5.工作台采用蝸(wō)杆蝸條(tiáo)傳動,運動較(jiào)平穩(6M及以下采用絲杆傳動)。
6.工作台蝸杆(gǎn)蝸條采用(yòng)獨立油槽浸油潤滑,工作台導軌采用專用潤滑泵潤(rùn)滑,銑頭采用獨立柱塞(sāi)泵潤(rùn)滑,橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲杆采用(yòng)電動間隙潤滑泵潤滑,整機具有良好的(de)減磨潤滑性能。
7.床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經滲碳淬(cuì)火並磨齒;主軸采用40Cr調質,內(nèi)錐及其(qí)端部采用鹽浴淬火。
8.可按用戶要求安裝(zhuāng)行程300或(huò)500的鏜銑頭或(huò)安裝帶回轉的銑頭,其(qí)中立銑頭回轉為±45°,側銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
9.可據用戶要求安裝數(shù)顯或將變頻調速改為伺服調速並安裝(zhuāng)電子手輪,以實現工作台等坐(zuò)標微(wēi)調;可配觸摸屏控製(zhì)方式,使機(jī)床具有簡易編(biān)程功能,以實現(xiàn)平麵或鍵(jiàn)槽加工的自動循環銑(xǐ)削。
10.配鏜銑頭及伺服調速時可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及冷卻係(xì)統。

二、    隨機附件配件、特殊附件配件

1.隨機附配件清單(隨主(zhǔ)機免費發(fā)貨)
①.銑刀拉杆(gǎn)      套
②.帶端鍵端銑刀杆   套
③.銑刀定位芯軸     件
④.莫氏(shì)錐過渡套     件
⑤.地腳螺杆    全套
⑥.機床墊鐵    全套
2.發貨清單
(若不折機,則為主機(jī)1台)
①.床身工作台(含工作台進給(gěi)箱(xiāng),1套)
②.立柱(zhù)(含橫梁(liáng)升降箱,共1套)
③.橫梁(含立鏜(táng)銑頭滑板,1套)
④.連接梁(1件)
⑤.銑頭個
⑥.配電櫃、按鈕站、拖鏈、護罩等(1套)
隨機附配件(1套,詳見隨機附配件清單(dān))
特殊附件及配置(zhì)(待定)

三、    製造標準

1.出廠技術(shù)標準(zhǔn)(參照下列標準製訂)
JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢(jiǎn)驗》
JB/T3029-93          《龍門銑(xǐ)技術條件》
JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓係統通用技術(shù)條件
GB5226.1-2002        《工業機械電氣設備第一部分  通用技術條件(jiàn)》
2.本技術協(xié)議(yì)

四、隨機技術文件及提供

1.使用說明書(機械、電(diàn)器)  1套
2.合格證明書         1套
3.裝箱單           1套




相(xiàng)關產品(pǐn)

公司地址:北(běi)京市朝陽區黃廠路3號
公司電話:010-80722053
銷售(shòu)熱(rè)線(xiàn):15611251960
公司網址:www.sanshengshi99.com
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