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X2014龍門銑床

龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑,是(shì)具有門式框架和(hé)臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表(biǎo)麵,加工精度和生產效率都比較高,適用於在成批(pī)和大(dà)量生產中加工大型工件的平麵和斜麵。數(shù)控龍(lóng)門銑床還可加工空間(jiān)曲麵和一(yī)些特型零(líng)件(jiàn)。

技術參(cān)數:
X20係列(liè) 龍門銑床主要(yào)技術參數(基型配置)
頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
工作台尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
mm800100012501600200025003000
龍門寬(kuān)度mm1200140016002000255030003500
主軸端離工作台 大距離mm800100010001600160018002000
基型 大加工尺(chǐ)寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
上寬/側寬(kuān)mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
mm6508508501450145016501850
工作台行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
立銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
側銑頭上下(xià)行程mm6508508501400140016001800
基型立銑(xǐ)個數
1111111
基型側銑頭個數
0(或1)1111或2(6000及以(yǐ)上)22
立(lì)銑頭電機(jī)功(gōng)率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
側銑頭電機功(gōng)率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
工作台走(zǒu)刀電機功率(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
橫梁(liáng)升降電機功率Kw35.57.51115
主軸套(tào)筒直徑mmФ180Ф225Ф260
主軸前端 大直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
主軸套筒行程(chéng)mm100200200或300
主軸錐孔
NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
主軸(zhóu)轉速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
工作台速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級3000(快)/30~300變頻無級20~3000伺服無(wú)級
銑頭橫向(xiàng)進給速度mm/min50~1000變頻無級50~1000變頻無級50~1000伺服無級
側銑頭升降速度mm/min30~500變頻無級30~500變頻(pín)無(wú)級30~500伺服無級
推薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
機床外型尺寸mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
可載重量(liàng)T34556981010121816243230404860
機床重量(約(yuē))T12.51416.516182219242733434458727388103120
備注:以上基型參數,可按(àn)以下規格調整(zhěng):1.銑頭個數可根(gēn)據需(xū)求增加或減少; 2.工作台長(zhǎng)度可按每1000增減; 3.主軸端麵離工作台高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參(cān)數可按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或(huò)銑頭回轉功能;7.可按用戶(hù)要求將(jiāng)表(biǎo)中型號調整為滿足客戶需求的重型、輕型或按專用(yòng)規格設計; 8.表中重量為4頭重量;9.由於技術改進(jìn),實(shí)際參數與表中可能有出入。





產品介紹:
          龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑,是具有門式框(kuàng)架(jià)和臥(wò)式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表(biǎo)麵,加工(gōng)精度和生產效率都比較高,適用(yòng)於在成批和大(dà)量生(shēng)產(chǎn)中加工大型工件的平麵和斜麵。數控龍門銑床還可加工(gōng)空(kōng)間曲麵和(hé)一些特型零件。
X20係列龍門銑床技術與(yǔ)配置簡介

一、性能特點(diǎn)

1.橫梁及立銑頭帶有機械壓緊
2.銑頭設有內置飛輪,增加切削平(píng)穩性。
3.各向進給運動均采用無級調速;當工作台(tái)快進功率小於等於15KW時,一(yī)般采用變頻無級調速;當工作台快進功率大於15KW時,采用伺服無級(jí)調速(sù)。
4.工作台采用導軌磨床加工,導軌光滑可(kě)減少床身導軌的磨損。
5.工作台采用蝸杆蝸(wō)條傳動(dòng),運動(dòng)較平穩(6M及以下(xià)采用絲杆傳動)。
6.工作台蝸杆蝸條采用獨立油槽浸油潤滑(huá),工作台導軌采用專用潤滑泵潤滑(huá),銑頭采用獨(dú)立柱塞泵(bèng)潤滑,橫梁立柱導軌及橫(héng)梁(liáng)立(lì)柱絲杆采用電動間(jiān)隙潤滑泵潤滑,整機(jī)具有良好的減磨潤滑性(xìng)能。
7.床身及橫梁導軌(guǐ)采用了超音頻(pín)淬火熱處理;主軸箱(xiāng)傳動齒輪(lún)為20CrMnTi經滲碳(tàn)淬火並磨齒(chǐ);主(zhǔ)軸采用40Cr調質,內錐及其端部采用鹽浴淬火。
8.可按用戶要(yào)求安(ān)裝行程(chéng)300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉的銑頭,其中立銑(xǐ)頭回轉為(wéi)±45°,側銑頭為(wéi)低頭+45°,抬頭-10°
9.可據用戶要(yào)求(qiú)安裝(zhuāng)數顯或將變頻調速(sù)改為伺服調速並安(ān)裝電子(zǐ)手輪,以實現工作台等坐標微調;可配觸摸屏(píng)控製方式,使機床具有簡易編程功能,以實現(xiàn)平麵或鍵槽加(jiā)工的自動循環銑削。
10.配鏜銑(xǐ)頭(tóu)及伺服調速時可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及冷卻(què)係統。

二(èr)、    隨機附件配件、特(tè)殊附件配件(jiàn)

1.隨機附配件清單(隨主機免費發貨)
①.銑刀拉杆      套
②.帶端鍵端銑刀杆   套
③.銑刀定位(wèi)芯軸     件
④.莫氏錐過渡(dù)套     件
⑤.地腳螺杆    全套
⑥.機床墊鐵    全套
2.發貨清單
(若不折機,則為(wéi)主機1台)
①.床身工作台(含工作台進給箱,1套(tào))
②.立柱(含橫(héng)梁升降箱,共1套)
③.橫梁(含立鏜銑(xǐ)頭滑板,1套)
④.連接梁(1件)
⑤.銑(xǐ)頭個
⑥.配電櫃、按鈕站、拖鏈、護罩等(děng)(1套)
隨機附(fù)配件(1套,詳見隨機附配件清單)
特殊附件及配置(待定(dìng))

三、    製造標準

1.出廠技術標準(參照下列標準製訂)
JB/T19362.1-2003      《龍門銑床精度檢驗》
JB/T3029-93          《龍門銑技術條件》
JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓(yā)係統通用技術條件
GB5226.1-2002        《工業機械電氣設備(bèi)第一部分  通用技術條件》
2.本技術協議

四、隨(suí)機技術文件及提供

1.使用說明書(機械、電器)  1套
2.合格證明書         1套
3.裝箱單           1套


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