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CAK61125數控(kòng)臥式車床

CAK61125係列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,數控係統和全數字交流伺服係統,XZ軸均采用半閉環控(kòng)製,滾珠絲杠副采用C3級精密滾(gǔn)珠絲杠(gàng),電氣元器件均采用進口或國(guó)產知名品牌

技術參數

CAK61125

床身 大工件直徑

1125mm

床身(shēn)上 大(dà)工(gōng)件(jiàn)長度

750/1000/1500/2000/3000mm

主軸孔錐度

莫氏No.6MT6[Φ90 1:20(B型)][Φ113 1:20(C型)]

卡盤規格(gé)

C6 [D8(B型C型)]

主軸通孔直徑

Φ52mm[Φ80mm (B型)][Φ105mm (C型)]

轉速範圍

獨立主軸(zhóu):

100~1600r/min

三檔自動變速

21-1620rpm(I:162-1620;II:66-660;III:21-210)

尾(wěi)座頂針行程

150mm

尾座套筒錐度

MT5

定位精度

+-0.015mm

重複定(dìng)位精度

+-0.006mm

快移速度

4/6m/min

電機功率

7.5kw

包裝(zhuāng)尺寸

長度 750

2550×1550×1900mm

長度 1000

2750×1550×1900mm

長度 1500

3250×1550×1900mm

長度 2000

3700×1550×1900mm

長度 3000

4710×1550×1900mm

重量(liàng)

Length

淨重N.W./毛重G.W.

長度 750

2400/3000

長度 1000

2550/3150

長度(dù) 1500

2750/3350

長度 2000

2980/3550

長度 3000

3800/4400



CAK61125係列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,數控係統和全數字交流伺服(fú)係統,XZ軸均采用半閉(bì)環控(kòng)製,滾珠絲杠副采用(yòng)C3級精密滾珠絲杠,電氣元(yuán)器件均(jun1)采用進口或國產知名(míng)品牌,符合(hé)CE或國內3C認證。機床配置國內知名品牌立式四工(gōng)位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式(shì)電(diàn)動刀架(jià),刀(dāo)架具有定(dìng)位精度高(gāo),強度高,抗震性能好等特(tè)點。

一、機床參照國家標準:

JBT8324.11996《簡式數控臥式車床 精度檢驗(yàn)》;

JB/ T8324.21996《簡式數控臥式車床 技術條件》。

二、機床概要:

CAK61125係列數控臥式車床具有精度(dù)高、功率大、剛性高(gāo)、等特點,其(qí)主要部件和結構均經(jīng)過優化設計,是加工軸、盤、套、特形麵及螺杆類工件的設備(bèi)。

GSK980TDCFANUC 0i-mate數控係統和全(quán)數字交流伺服係統,XZ軸均采用半閉(bì)環控(kòng)製,滾珠絲(sī)杠副采用C3級精(jīng)密滾珠絲杠,電氣元器件均采用(yòng)進口或國產知名品牌,符合(hé)CE或國內3C認證(zhèng)。

機床配置國內知(zhī)名品牌(pái)立式四工位數控(kòng)刀架,可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架,刀架具有定位精度高,強度(dù)高,抗震性(xìng)能好等特點。

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每(měi)台機床均采用激光幹涉儀檢測XZ軸(zhóu)定位精度和重複定位精度,保(bǎo)證機(jī)床的精度穩定和可(kě)靠。


三、機床的(de)優(yōu)點:

1.機床床頭箱與床身.尾(wěi)座(zuò).托(tuō)板等各結(jié)合麵之間手工刮研,整機采用激(jī)光幹涉儀進行檢測,有效的保證Z.X軸的定(dìng)位精度,重複定(dìng)位精度,反向間隙及(jí)機床的穩定性(xìng)。

2.機床采用高強(qiáng)度鑄鐵,添加了銅及(jí)鉻特殊(shū)材料,床身導軌寬度400mm,床身導軌淬(cuì)火深度(dù)達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定(dìng)性。

3.機床采用日本河穀集中潤滑,床(chuáng)頭箱潤滑(huá)采用台灣寶騰擺線泵進行循環強製潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的(de)清潔度及散(sàn)熱特點,有效的延(yán)長了軸承及齒輪(lún)的使用(yòng)壽命。

4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承,主軸通(tōng)孔(kǒng)φ52/80mm,機床齒(chǐ)輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床(chuáng)噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲(sī)杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外(wài)圓(yuán)及內孔尺(chǐ)寸的準確(què)性。

6.機床采用常州亞星四工(gōng)位免抬電動刀(dāo)架。刀柄尺寸:25x25mm。可選配六工位電動刀架。


四、主要(yào)部件介紹:

1、床身:

采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,上部寬度(dù)為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝(yì),具有良(liáng)好(hǎo)的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱:

主軸結構(gòu)采(cǎi)用前後端兩點支承典(diǎn)型結構,主軸具有很高(gāo)的剛度;軸(zhóu)承采用哈爾濱軸(zhóu)承廠高精密主(zhǔ)軸專用(yòng)軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳(chuán)動為無級變頻調速,速度範圍為501600r/min;主傳動齒輪副均經淬硬(yìng)磨削處理,各傳動副和滾動軸(zhóu)承均經強力油液潤滑,具(jù)有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體(tǐ)的設計充分考慮了散熱措(cuò)施(shī)和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低(dī),傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國(guó)家標(biāo)準規定數(shù)值(zhí)。機床具(jù)有電器過載保護裝置(zhì),機械過載保護裝置和(hé)控製主軸轉(zhuǎn)動的(de)急停裝置。自動變速機型外置自動變速控製箱。

3. 車削主運動

主(zhǔ)軸由變(biàn)頻(pín)電機通過V帶經變速(sù)機(jī)構驅動主軸箱(xiāng),通(tōng)過變頻(pín)係統控製變頻電機可實現501600rpm(正反轉)無級(jí)調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動係統經過精(jīng)心的(de)優化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉速高、傳動平(píng)穩、結構緊湊的特點。

4. 進給運動(dòng)

橫向(X軸)及縱向(Z軸(zhóu))進給運動均由(yóu)伺服電(diàn)機驅動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。

X向絲(sī)杠直徑25mmZ向絲杠直徑50mm。采用國產漢江(jiāng)絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重複定位(wèi)精度(dù)。

5. 尾座:

機床尾座的設計充分考(kǎo)慮了剛性(xìng)、承載(zǎi)能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配(pèi)置呼和浩特產250mm手動三爪自定(dìng)心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤(rùn)滑

采(cǎi)用日本技術的河穀集中潤滑係統(tǒng)來(lái)實現(xiàn)各導軌(guǐ)副,滾珠絲杠和軸承的潤(rùn)滑。潤滑泵具有工作狀態顯示(shì)和液(yè)壓監視等功能。並可隨時調整注油(yóu)周期。


五、數控刀架:

立式四工位數控刀架,具(jù)有(yǒu)定位精度高、穩定可靠,應用範圍廣(guǎng)、結構簡單、維修方便等特點。可選配六工位電動刀架。

機床采用廣(guǎng)州數控GSK980TDC車床控製係統(tǒng)。

GSK980TDC是基於GSK980TDb升(shēng)級軟硬件推出的新(xīn)產品,具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD,可控(kòng)製5個進給軸(含Cs軸)、2個模(mó)擬主軸,小(xiǎo)指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界麵設(shè)計、對話框式操作,人機界麵(miàn)友好。PLC梯形圖在線顯示、實時(shí)監控,具(jù)有手脈試切和多次限時停機功(gōng)能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車床技術升級的更好選擇。 

數控係統采用了32位嵌入式CPU和(hé)超大規(guī)模可(kě)編程(chéng)器件FPGA,運用實時多任務控製技術和硬件插補技術,實現了μm級精度的運動控製,確保高(gāo)速、高(gāo)效率加工。

支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工(gōng)軌跡能實時跟蹤顯(xiǎn)示,增加了係統時鍾及報警日誌。

係統程序容量: 40M384個程序(含子程序(xù)、宏程(chéng)序);支持編輯功能:程序(xù)/程序段/字檢索、修改、刪除;

程序格式:ISO代碼,支(zhī)持語句式宏指令編程,支(zhī)持相對坐標(biāo)、坐標和混合坐標編程;

程序(xù)調用:支持(chí)帶參數的宏程序調用,4級子程(chéng)序嵌套。

係統支持RS232接口:零件程(chéng)序、參(cān)數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、係統軟件串口升級和USB接口(kǒu):U盤文件操作、U盤文(wén)件直接加工,支持PLC程序、係統(tǒng)軟件U盤升級。

采用ISO國際標準數控G代碼,同時兼容日本發(fā)那科(kē)(FANUC)數控係統。國內主流的編程方式,方便操作者(zhě)更快、更容易使用本係統。


六、機床的精度:

工件精度:IT6-IT7

工件表麵粗糙度:Ra1.6μm

定位精度(dù) 0.03/1000mm  0.05mm

重複定位(wèi)精度0.015/1000mm 0.04mm

圓度(dù):0.005mm

平麵度:0.025/300mm


七、機床工作環境(jìng):

環(huán)境溫度:5~40℃範圍內,且24h平均溫度不超過(guò)35℃。

相對濕度(dù):30~95%範圍內(nèi),且(qiě)濕度變化(huà)的原則是不(bú)應引起冷凝。

海拔高度: 1000m以(yǐ)下。

大氣:沒有過分(fèn)的灰塵、酸氣、腐(fǔ)蝕氣體和鹽分。

避(bì)免陽光直射機床(chuáng),或熱輻射機床而(ér)引起環境溫度的(de)變化。

安裝位置遠離振(zhèn)動源。

安裝位置遠離易燃、易爆(bào)物品。


八、隨機附件及工具清單:

序號 設備名稱 型(xíng)號或規格 生產廠家/國別 數量

頂針(zhēn) 60° 國產 1

三爪卡盤/液壓卡盤 Φ250mm  1

手推式油槍  國(guó)產 1

卡盤扳手  呼(hū)和浩特眾環 1

常用(yòng)工具包  國產 1

卡盤螺釘扳手  國產 1

地腳螺釘及調整墊鐵  國產 1


九、隨機技術文件清單:

序號 名稱 數量 備注

使(shǐ)用說明書 1

合格證明書(shū) 1

裝(zhuāng)箱單 1

自動潤滑係統說明書 1

數控係統說明書(shū) 1

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