技術參數：
主要技術參（cān）數 | XA6140 | |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
主軸轉速範圍 (rpm) | 30-1500 | |
主軸（zhóu）轉速級數 | 18 | |
主軸中心至工作台麵距離(mm) | 30～410 | |
工作台（tái）尺寸（cùn）(mm) | 1600×400 | |
工作台（tái） 大承重(kg) | 800 | |
工作台行程 手動/機動 (mm) | 縱向 | 900/880 |
橫向 | 315/300 | |
垂向 | 380/360 | |
工作（zuò）台（tái）切削進給速度（dù） (mm/min) | 縱向 | 19-950 |
橫向 | 19-950 | |
垂向 | 6.3-317 | |
工作台快速移動速度 (mm/min) | 縱（zòng）向 | 2300 |
橫向 | 2300 | |
垂向 | 770 | |
工作台 T 型槽 槽數（shù）/寬度（dù）/間距 (mm) | 3/18/70 | |
主軸（zhóu）電機功率 (kw) | 11 | |
機床外（wài）形尺（chǐ）寸（長×寬×高）(mm) | 2556×2159×1770 | |
淨（jìng）重 (Kg) | 3850 | |
產品（pǐn）介紹:
XA6140萬能銑床是一種（zhǒng）強力金屬切削機床，該機床剛性強（qiáng），進給變速範圍廣，能承受（shòu）重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝（zhuāng）各種（zhǒng）圓柱銑刀、圓片（piàn）銑刀、成型銑刀、端麵銑（xǐ）刀等刀具，適於加工各種零件的平麵、斜麵、溝槽、孔等，是（shì）機械製造、模具、儀（yí）器、儀表（biǎo）、汽（qì）車、摩（mó）托車等行業的理想加工設（shè）備。
主要結構特點：
1. 底座、機身（shēn）、工作台、中（zhōng）滑座、升降滑座（zuò）等主要構（gòu）件均（jun1）采用高強度（dù）材料鑄造而（ér）成，並經人工（gōng）時效處理，保證銑床長期使用的穩定性（xìng）。
2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸（zhóu）采用三支承結構，主軸的係統（tǒng）剛度好，承載能（néng）力（lì）強，且主軸采用能耗製動，製動轉矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作台水平回轉角度45，拓展機床的加工範圍。主傳（chuán）動（dòng）部分和工作（zuò）台進給部分均采用齒輪變（biàn）速（sù）結構，調速範圍廣（guǎng），變速方便，快捷。
4. 工（gōng）作（zuò）台X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進（jìn）三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快（kuài）捷，縮短非（fēi）加工時間。
5. X、Y、Z三方向導軌副經超音頻（pín）淬火、精密磨削及刮研處理，配合強製潤（rùn）滑，提（tí）高精度，延長機床的使用壽命。
6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲（sī）杠及導軌進行（háng）強製潤滑，減小機床的磨損（sǔn），保（bǎo）證機床的高效（xiào）運轉；同時，冷卻係統通過調整噴嘴改（gǎi）變冷卻液（yè）流量（liàng）的大小，滿足不同的加工（gōng）需求。
7. 機（jī）床設計符合人體工程學原理（lǐ），操作方便；操作麵板均（jun1）使（shǐ）用形象化符號設（shè）計，簡單直觀。
